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　　生產(chǎn)計劃的不合理，生產(chǎn)的異常就等于利潤的損失。生產(chǎn)異常的占比，這個是可以統(tǒng)計出來的。發(fā)生不正常現(xiàn)象的原因多種多樣，基本由于盤式干燥機設備本身問題造成的，包括故障、短暫停機、干燥機空轉(zhuǎn)以及性能降低導致效率的損失一般占35%左右。因此找到盤式干燥機故障和造成性能降低的原因并進行相關改善，成為企業(yè)降本增效的必經(jīng)之路。
　　
　　生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)問題，操作人員應該根據(jù)所產(chǎn)生的異?，F(xiàn)象，迅速而準確地做出判斷，并熟練地加以調(diào)整，或找專業(yè)維修人員來修理，使工藝條件恢復到正常。為此要求操作人員對本崗位的生產(chǎn)過程、工藝條件、盤式干燥機情況和分析等各個方面具有全面的知識和熟練的操作技術，以增強對事故的判斷力。同時要求操作人經(jīng)常總結(jié)本崗位以往所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，從而找出規(guī)律防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。
　　
　　對已經(jīng)發(fā)生了盤式干燥機事故的情況，則應立即采取果斷措施處理，并及時向領導匯報，以減少損失和避免事故擴大。能否發(fā)現(xiàn)并及時處理本崗位所發(fā)生的不正常現(xiàn)象，是衡量一個化工操作人員技術水平高低的重要方面。